?蒸汽循環機制?
蒸發系統產生的低溫二次蒸汽經壓縮機壓縮升溫，提升熱焓值后作為熱源返回蒸發器，替代絕大部分生蒸汽；僅需少量電能驅動壓縮機及補充熱損失，實現能量閉環循。
?理論基礎?
基于波義耳定律（PV/T=K），蒸汽壓縮后體積減小、壓力增大，溫度隨之升高，實現低品位蒸汽的能量升級。
?蒸汽壓縮機?：核心設備，多采用離心式或羅茨式（壓縮比1:1.2~1:2），將二次蒸汽溫度提升5~20℃。
?換熱系統?：管式或板式換熱器傳遞熱量，維持料液沸騰狀態
?汽液分離器?：分離濃縮液與二次蒸汽，確保蒸汽純凈度
?自動化控制系統?：實時調節溫度、壓力及壓縮機轉速，保障穩定運行
?節能高效?
回收二次蒸汽潛熱，熱效率超90%，較傳統蒸發器能耗降低50~80%
蒸發1噸廢水僅耗電15~100 kW·h（成本低至9.18元/噸），無需冷卻塔與大量冷卻水
?環保減排?
以電能替代燃煤蒸汽，實現二氧化碳"零排放"
廢水減量90%以上，濃縮液可提取工業鹽（如硫酸鈉、氯化鈉）資源化利用。
?自動化程度高?
全流程PLC控制，減少人工干預，運行穩定性強
?適用性限制?：沸點升高明顯的物料（如氫氧化鈉、氯化鈣）因壓縮溫升不足需慎用
?預處理要求?：含固量高的廢水需過濾防堵塞，腐蝕性介質需鈦材等防腐設計
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